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柔版印刷机的常见故障有哪些呢?

发布时间: 2018.10.31 浏览次数:  
印品墨色不均匀及存在发花或糊版现象
(1)? 印版厚薄不一致或硬度过低,质量差。
排除方法:制版时要求选取厚度相同的版材进行制作;对实地和细小文字并存的版面,可在实地版背面多粘一层薄胶布;采用优质的版材进行制版。
(2)? 油墨干固在印版上。油墨干固在印版上会产生传墨不良现象。
排除方法:凡是在印刷过程中,需要长时间停机的应该及时将墨路、印版滚筒等清洗干净。如果是油墨干燥速度过快的话,可采用适量的慢干剂调整油墨的燥性。
(3)? 网纹辊精度差或与印版的接触压力过大或过小。网纹辊轴头磨损、松动;滚筒离、合压工作不稳定;两边辊压不一致;辊压过大或过小。
排除方法:采取相应的修理措施消除网纹辊轴头的磨损、松动;查明离合压工作不稳定的原因并进行处理,保证网纹辊合压时不产生跳动现象;对辊子的压力进行精确的校正调整。
(4)? 压力辊工作不稳定。压力辊轴头出现弯曲变形或磨损、松动;压力辊的位置过高或过低。
排除方法:采取相应的措施对压力辊轴头出现弯曲变形或磨损、松动进行修复;将压力辊调整到合适的位置,使压力辊和印版滚筒之间的间隙与承印物的厚度相适应,以确保印刷版面的墨色保持稳定。
(5)? 胶辊不良。胶辊老化变形,辊轴头存在松动、跳动现象,会造成供墨不稳定情况,影响墨色质量。
排除方法:更换新的胶辊,采取相应的修复措施消除胶辊轴头的松动、跳动现象。
(6)? 刮墨刀不良。刮墨刀磨损变形或松动、跳动,造成供墨不稳定而影响印刷墨色质量。
排除方法:对磨损变形的刮墨刀进行修磨,使其工作部位保持平直和直线状态;对引起松动、跳动的部位,采取修复措施予以消除。
(7)? 油墨的黏度不合适。
若油墨的黏度过大或过小,都容易使印品版面墨色出现发花或糊版现象。
排除方法:通常印刷网纹版、表格版油墨的黏度应适当低一点,而印刷实地版、图版时,油墨的黏度适当大一点。水基油墨的黏度,一般控制在40 -50s之间为宜。应根据印刷环境进行切合实际情况的调整。
(8)? 油墨细度不好。
如果采用细度差的油墨印刷网点,那么由于油墨中的颜料颗粒粗,印品版面容易出现糊版、网点发毛弊病,印版的耐印力也将下降。
排除方法:印刷网点产品,应选用细度好的油墨进行印刷。细度好的油墨,其浓度大,可使印品的网点清晰、饱满。
(9)? 胶布选用不当。
排除方法:根据印版的特点合理选用胶布,印刷细线条和网线版面的应采用低密度型的胶布;印刷文字线条和实地版的,可采用中密度型的胶布;整个版面是实地印刷的,可采用高密度型的胶布。



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